Главная — Прирабатываемые уплотнения паровых турбин — Испытания

Результаты стендовых испытаний опытно-промышленных профилированных уплотнений на истирание, на территории ЛМЗ (АО «Силовые машины»)

Результаты испытаний на экспериментальной паровой турбине, в условиях пара (г. С.-Петербург)

Результаты испытаний опытно-промышленных уплотнений без обработки внутреннего профиля, на экспериментальной паровой турбине, в условиях пара (г. С.-Петербург)

Результаты испытаний опытно-промышленных уплотнений с сформированным профилем радиальных усов, на экспериментальной паровой турбине, в условиях пара.

Положительные критерии после проведения испытаний на территории ЛМЗ (АО «Силовые машины»):

  • Обеспечение минимальных радиальных зазоров и сохранение технических показателей на протяжении всего межремонтного периода турбины
  • Возможность врезания в композитные уплотнения и сохранения гребней лопаток, в случае осевых и радиальных смещений ротора турбины;
  • Отсутствие нагрева гребней бандажа лопаток при контакте с уплотнениями;
  • Отсутствие налипания материала уплотнений о гребни рабочих лопаток;
  • Отсутствие возникновения солевых и других отложениях на уплотнениях при длительной работе турбины;
  • Повышение эксплуатационной надежности проточной части турбины;
  • Относительно невысокая стоимость получения и установки в турбину;

В результате испытательных работ разработана конструкторская документация на диафрагмы с композитными уплотнениями для турбин мощностью 50-1200 МВт.

Испытания на высокоскоростное врезание имитатором лопатки (г.Уфа):

Скорость вращения диска имитатора ~ 13тыс. об/мин., Линейная скорость уса имитатора относительно уплотнения ~ 75м/с.

Имитация истирания уса уплотнения с одновременным внедрением уса имитатора ротора.
Внедрение уса в уплотнение — на 4мм.
Температура уплотнения после проведения испытаний, не превышала 60оС