Главная — Прирабатываемые уплотнения паровых турбин

Прирабатываемые надбандажные уплотнения

для повышения КПД и обеспечения безопасной работы новых и модернизируемых паровых турбин

Прирабатываемые уплотнения устанавливаются в цилиндры высокого, среднего и низкого давления, как в новые паровые турбины, так и взамен существующих лабиринтных гребешковых, сотовых, и других типов уплотнений на модернизируемых турбинах. При возникновении нештатных ситуаций, материал уплотнений локально изнашивается, без повреждения гребней лопаток, а в случае осевых и радиальных смещений ротора турбины не допускают нагрева гребней бандажа лопаток при контакте с уплотнениями.
Минимальные радиальные зазоры обеспечивают сохранение технических показателей турбины на протяжении всего межремонтного периода.

Перед запуском в серийное производство, и установку в новые турбины ПАО «Силовые машины»-ЛМЗ, разработанные прирабатываемые уплотнения из композиционного материала успешно прошли цеховые и натурные испытания, имитирующие тяжёлые условия врезания, в условиях пара на действующей турбине ЭТП-2, г.Санкт-Петербург. Результаты проведённых испытаний подтвердили соответствие материала уплотнений заявленным эксплуатационным и механическим свойствам.

Энергоэффективность при применении композицонных уплотнений:

Повышение относительного КПД на различных турбинах, при применении композиционных  уплотнений, за счет создания эффективного лабиринтного профиля и минимального зазора между гребнем лопаток и обоймой (по данным СКБ «Турбина», ПАО «Силовые Машины»)

Конструкция уплотнения представляет собой профиль со скошенными гребнями, выполняющий роль лабиринта. Уменьшение радиального зазора между вставкой и гребнем возможно до 0,3 мм. Для достижения максимального КПД различных типов турбин, профиль уплотнений может иметь разные конструктивные варианты исполнения:

Выполненные работы по модернизации проточных частей турбин:

Модернизация турбины Р-32-130/13 УТЗ (Нижегородская ГРЭС)

Состояние надбандажной части турбины до модернизации:

Вид проточной части после модернизации:

В объеме реконструкции,  было выполнено:

  • замена на роторе турбины ступени Кертиса с направляющим аппаратом;
  • замена бандажей на всех ступенях ротора турбины;
  • ремонт диафрагм с установкой прирабатываемых уплотнений;
  • выставление надбандажных радиальных зазоров до 0,3 мм.

Испытания после капитального ремонта подтвердили увеличение КПД. Это позволило увеличить электрическую мощность паротурбинной установки на 8% от доремонтной, при сохранении расхода и параметрав острого пара.

Фактическая максимальная активная мощность достигла 38,6 МВт, при номинальной — 32 МВт.


Модернизация проточной части ЦВД турбины Т-175/210-130 УТЗ (Тобольская ТЭЦ)

Состояние надбандажной части турбины до модернизации

  1. Износ лопаток и гребней бандажа регулирующей ступени, требуется замена.
  2. Износ вставок надбандажных уплотнений, требуются ремонтно-восстановительные работы козырька диафрагмы, с заменой уплотнений.
  3. Прогиб ротора 0,28 мм, необходимо исправление.
  4. Отсутствие целостности гребней ротора, требуются ремонтно-восстановительные работы.

Состояние проточной части турбины после модернизации:

В объеме модернизации было выполнено:

  • Исправление прогиба ротора, замена регулирующей ступени, механическая обработка опорных шеек, приварка новых гребней на всех бандажах, станочная балансировка;
  • Ремонт диафрагм с установкой прирабатываемых уплотнений,;
  • Уменьшение надбандажных радиальных зазоров до 0,4±0,05 мм.

  В октябре 2021 г., турбоагрегат введен в эксплуатацию.

  По предварительным данным при расходе острого пара до 510 т/ч имеются рост КПД до 4% от доремонтного состояния.

Внутренний относительный КПД ЦВД является основной величиной, характеризующей уровень эффективности цилиндра турбины. Значение внутреннего относительного КПД ЦВД составило:

Установка прирабатываемых уплотнений без радиальных усов в турбину Р-50 (Казанская ТЭЦ-1), взамен штатным из материала Х6

Внешний вид обоймы с установленными уплотнениями

Модернизация турбины ПТ-135 (Тобольск)

Информация дополняется

Наглядная модель прирабатываемых уплотнений

Отправьте нам Ваши пожелания или вопросы!

Отправить сообщение, а также заказать дополнительную презентационную информацию, можно через форму обратной связи, указав номер телефона и адрес электронной почты для ответа.